무빙 어플리케이션에서의 잦은 케이블 결함

심선 손상

심선 손상의 의미는 끊어진 구리 선으로 인한 케이블의 전기 전도성 결함입니다. 이는 지속적인 굽힘 응력으로 개별 심선에 기계적 하중이 가해진 결과입니다.
 
대부분의 경우, 심선 손상은 잘못된 연선 및/또는 잘못된 피치 방향 및 길이로 인해 발생합니다. 너무 가는 연선을 사용하면 더 높은 유연성을 제공할 수 있을지라도, 장기적으로는 손상으로 이어질 수 있습니다. igus®는 개별 스트랜드 직경, 피치 방향 및 길이의 최적화된 조합에 초점을 맞추고 있으며, 이는 igus® 테스트 연구소의 테스트 결과입니다.

콕 스크류

콕 스크류는 끊어진 구리 연선으로 인해 전체 케이블 외부에 보이는 나선형 형상입니다. 이는 굽힘 과정에서 개별 심선에 기계적 하중을 가할 때 발생합니다. 콕 스크류는 대체로 잘못된 케이블 구조로 인해 발생합니다. 호스 또는 분실된 심선처럼 외피가 압출형으로 겹겹이 쌓인 심선은 여기서 문제가 발생할 수 있습니다. 또한 정의된 파라미터(너무 극심한 곡률 반경, 너무 긴 이동 거리)를 벗어나는 어플리케이션에서 콕 스크류가 발생할 수 있습니다.
 
콕 스크류를 피하기 위해, igus®는 심선이 12개가 넘는 케이블 번들에 감긴 심선을 사용합니다. 심선 번들은 모든 심선이 동일한 간격으로 케이블의 내경 및 외경을 통해 여러 번 이동함을 의미합니다. 이는 인장력과 압축력을 최소화하여 케이블의 사용 수명을 상당히 늘려줍니다.

절연체 손상

전기 케이블을 사용할 경우, 심선 절연체 손상이 단락으로 이어질 수 있습니다. 원인은 일정한 굽힘 응력에서의 재질의 피로도 또는 케이블 구조 내부 재료의 마모일 수 있습니다. 도체 또는 쉴드 편조의 단일 연선 파손으로 인하여 절연체가 손상됩니다.
 
심선 절연체 손상을 피하기 위해, 서로 고착되지 않는 TPE 또는 PVC 같은 재질이 사용됩니다. igus® 실험 연구소에서는 절연체 재질이 수백만 스트로크까지 테스트됩니다.

외피 손상

외피의 부풀어 오름 또는 외피 파손은 케이블 외피의 손상을 의미합니다. 외피는 마모되고 변형되거나 심선이나 쉴드가 보일때까지 파손됩니다. 사용되는 오일이나 화학 물질에 대한 잘못된 재질 선택이 원인일 수 있습니다. 온도가 데이터 시트에 명시된 최저 온도보다 낮을 때, 너무 낮은 주변 온도가 외피 파손을 발생시킬 수도 있습니다. 외피 부풀어 오름 또는 외피 파손이 발생하면 즉시 케이블을 교체해야 합니다.
 
재킷 파손을 피하려면, 온도 범위와 케이블의 오일 내성에 각별한 주의를 기울이는 것이 좋습니다. 오일이 없는 환경에서 케이블을 사용한다면, 영구 주변 온도가 5°C 이상일 경우 오일 내성이 없는 PVC 케이블을 사용해도 충분합니다. 케이블이 오일과 접촉할 경우, PUR 또는 TPE 외피로 제작된 chainflex® 케이블을 권장합니다. TPE 외피 케이블은 유기 오일에 내성이 있습니다. 모든 chainflex® 케이블의 오일 내성은 DIN 표준에 따라 제공됩니다. 이 재킷 재질은 에너지 체인에서 영구적으로 사용하도록 -25°C(PUR) 또는 -35°C(TPE)의 온도에도 적용 가능합니다.

쉴드 선 파손

쉴드 와이어 파손은 EMC 케이블을 보호하기 위해 설계된 쉴드 편조가 파손될 경우에 발생합니다. 파손으로 인해 날카로운 와이어 끝이 플리스나 포일을 통해 심선으로 침투할 때마다 차폐 효과의 감소부터 단락까지 여러 문제가 발생하게 됩니다. 종종 부정확한 편조 각이 원인입니다. 절연체를 제거한 후 쉴드가 외피 위로 쉽게 되돌아 갈 수 있다면 에너지 공급 시스템에 사용하기에 부적합한 상태임을 나타냅니다.
 
쉴드 파손을 방지하기 위해, igus®는 장기 테스트를 수행하고 있으며, 가능한 한 작은 편조 각이 에너지 체인에 사용되는 케이블에 이상적인 쉴드 편조 각임을 파악했습니다. 이 각도는 인장력을 중화하므로 에너지 체인에 더욱 적합합니다. 견고한 내피가 추가 보호 기능을 제공하므로 쉴드가 단단히 고정됩니다.