검증된 테스트 데이터로 예상 수명 제공!
- 이구스 연구소

이구스는 3,800m² 규모의 어플리케이션 테스트 시설을 구축했습니다. 모든 사업부에는 자체 테스트 실험실이 있지만, 한 장소에서 동시에 테스트하는 경우도 있습니다. 1,500m² 규모로 에너지체인 및 chainflex 케이블을 테스트하고 있습니다. 특히 긴 주행거리를 시험하기 위해 2,000m²의 야외 공간도 확보해 두었습니다. iglidur 플레인 베어링, drylin 직동 베어링 및 당사의 저비용 자동화 구성품이 300m² 규모의 연구실에서 테스트됩니다. 모두 실제 적용 환경과 같은 조건으로 테스트됩니다.

이구스는 새로운 클린룸 호환 제품을 더 빠르게 개발할 수 있도록, 프라운호퍼 IPA와 협력하여 ISO Class 1 클린룸 시스템으로 자체 클린룸 실험실을 운영하고 있습니다. 실외 테스팅 영역, 소음 테스트를 위한 실험실 및 -40 °C의 기후챔버로 당사의 테스트 설비를 구축했습니다. 최대한 현실적인 조건에 맞춰 고객 어플리케이션을 테스트하고 산업 테스트도 수행합니다.

테스트 데이터를 어떻게 활용 하나요?

테스트 데이터의 사용은 개발 이후에도 멈추지 않습니다. 이구스는 2001년부터 혁신적인 온라인 툴을 개발했으며, 2016년부터 센서 기반 스마트 플라스틱을 개발하고 있는데, 이는 이구스 테스트 랩 데이터베이스를 기반으로 합니다. 위와 같은 온라인 툴을 사용할 경우, 당사 제품의 경제적 효율성과 안전성을 항상 온라인으로 신속하고 매우 간편하게 확인할 수 있습니다. 이는 당사 고객에게 높은 수준의 투명성이 제공됨을 의미하며, 고객은 자신의 문제에 대해 가장 비용 효율적이고 기능적인 솔루션을 찾을 수 있습니다. 40가지가 넘는 무료 온라인 툴을 사용하실 수 있습니다.

• 사용 수명 계산기
• 제품 비교 온라인 툴
• 제품 검색기
• 제품 온라인 툴
• CAD 온라인 툴
• i.Cee 예측 유지보수

테스트 연구소에서 몇 회의 테스트가 수행됩니까?

많은 테스트 설비에서 매년 다수의 테스트 및 재질 검사가 수행됩니다.

• 15,000회 이상 테스트 중에서, 약 4,000회가 에너지체인 및 chainflex에 대해 수행되며, 약 11,000회가 dry-tech(회전, 피봇팅, 직동, 텀블링, 가열,  수중 등)에 대해 수행됩니다.
• 450개의 베어링 테스트 장치
• 100억 주기의 에너지체인
• 3,500종의 테스트 완료 케이블
• 400회의 고객 맞춤형 검사

트리보 폴리머란 무엇입니까?

마찰학은 마찰 및 마모에 대한 과학입니다. 마찰에 최적화된 플라스틱은 최소 마찰 동작과 낮은 마모율을 보이는 플라스틱입니다. 금속 재질과 달리 플라스틱 베어링은 추가 윤활을 요구하지 않습니다. 베이스 폴리머, 고체 윤활제 및 보강재가 당사 dry-tech 제품과 결합하여 원하는 모든 특성이 충족되고, 마찰, 열 및 마모를 최소한으로 줄여줍니다. - Dr.-Ing. Ralf Selzer, 플레인 베어링 연구개발 책임자

motion plastic의 핵심, "마찰"

내마모성 자재 및 무급유 구성품의 사용은 비용을 절감할 뿐만 아니라 마모와 관련된 장비의 고장 또는 광범위한 유지보수 작업을 줄일 수 있습니다. 이구스는 자체 실험실에서 축적한 많은 양의 데이터를 통해 상당한 노하우를 얻었습니다. 오늘날 기계는 종종 3교대 형식으로 활용됩니다. 점점 가혹해지는 사용 환경에 비춰 볼 때, 마찰에 최적화된 구성품을 찾는 것은 모든 기계 엔지니어에게 시간이 많이 걸리는 작업입니다. 

iglidur 플레인 베어링

에너지체인 에너지 공급

chainflex® 케이블

drylin 직동 기술

robolink® 저비용 자동화

클린룸 연구소

저온 테스트 챔버

실외 테스트 영역