P4.1 시리즈 롤러 에너지체인은 서유럽에서 가장 큰 벌크 핸들링 항구 중 하나인 로테르담 항구에서 사용되고 있습니다. STS 크레인의 경우, 사고 없이 100m 이상을 24시간 이상 작동하며, 지금까지 9,000시간 이상의 작업을 완료했습니다.
프로세스 크레인에 에너지를 공급하기 위한 플라스틱 에너지 체인 시스템은 높은 산성 부하를 받는 이 용융 아연도금 공장에서 몇 년 동안 입증되었습니다.
주조 공장에서 이 3대의 크레인을 사용하여 액체 금속이 담긴 컨테이너를 운송합니다. 뜨거운 환경과 심각한 오염으로 인해 케이블 가이드에 대한 요구 사항이 까다로워졌습니다.
이 실내 크레인 적용 사례에서 당사 에너지체인의 장점이 드러납니다. 분진 및 뜨거운 금속 파편의 무거운 하중에도 불구하고 3년 동안 고장이 없었습니다.
이 크레인은 자기빔을 사용하여 제철소에서 빌렛을 운반합니다. 선회 기어의 전원 공급을 위해 개발자는 이전 도체 레일 대신 triflex 시리즈 에너지체인을 사용하고 있습니다.
이 900t 조선소 크레인의 경우 운영자는 이전에 케이블을 트롤리에 연결하기 위해 케이블 텐더 시스템에 의존하였습니다. 시간이 지남에 따라 케이블의 장력으로 인해 유지 보수가 자주 필요했고, 결국 케이블을 에너지체인 시스템으로 교체하기로 결정했습니다. 그 이후로 5050RHD 시리즈의 고강성 롤러 에너지체인이 사용되었습니다.
단일 거더 골리앗 크레인의 경우 두 개의 트롤리에 롤러 에너지체인과 chainflex 케이블이 장착되었습니다. 에너지체인 중 하나는 61kg/m의 케이블 중량을 움직입니다.
대형 프로젝트를 위해 특별히 설계된 2개의 대형 롤러 에너지체인은 122m의 이동 거리에서 2개의 트롤리에 에너지를 안정적으로 공급합니다.
16개의 크레인 트롤리가 15,000톤의 적재 용량을 가진 이 거대한 골리앗 크레인을 타고 이동합니다. 당사의 롤러 에너지체인은 안전한 케이블 가이드를 보장합니다.
벌크 핸들링 크레인은 여러 면에서 케이블 솔루션에 대한 극도의 요구 사항을 충족합니다. 벌크 제품 운송을 위한 이동 길이는 종종 수백미터에 이르지만 모든 구성품은 일년 내내 실외 기상 조건을 견뎌야 합니다. 그러나 광석, 모래 또는 자갈과 같은 운송 중 먼지와 분진 때문에, 유지 보수가 필요 없고 긴 사용 수명, 견고성 및 내식성을 갖춘 에너지체인을 필요로 합니다.
발트해 비스마르 항구의 전환 조치 과정에서 이전에 칼륨 선적 전용으로 사용되던 선박 로더가 다양한 벌크 화물을 처리하기 위해 전환되었습니다.
철도 기술 공급업체인 "Corus Rail"은 철강 공장의 실내 및 실외 크레인에 있는 기존 페스투닝을 당사의 에너지체인으로 교체했습니다.
월~금 오전 7시 - 오후 8시.토요일 오전 8시 - 오후 12시.
24h
