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스마트 볼 커플링으로 농업 공학의 고장 방지

고장을 방지하고 유지보수를 계획적으로 관리하세요. 스마트 트레일러 커플링을 사용하면 더 이상 문제가 되지 않습니다. 어떻게 작동할까요? 간단히 말해, 통합 센서를 통해 베어링의 마모를 모니터링합니다. 교체가 필요한 즉시 정보가 제공됩니다. 따라서 손상과 고장의 위험이 최소화됩니다.

무급유 볼 커플링

농기계용 지능형 트레일러 커플링을 사용하면 농업 분야의 고장을 예방하고 유지보수를 계획할 수 있습니다. 모니터링 장치가 커플링에 부착되어 기존의 그리스 주입구를 통해 안내되는 센서를 통해 플레인 베어링의 마모를 측정하는 간단하지만 기발한 아이디어입니다. 따라서 베어링 교체가 필요한 시기를 적시에 파악할 수 있습니다. 그리고 비용이 많이 드는 고장이나 손상을 방지할 수 있습니다. 또한 정해진 일정에 따르지 않고 꼭 필요한 경우에만 베어링을 교체하기 때문에 자재 비용이 절감됩니다. 자원을 절약할 수 있어 환경에도 긍정적인 영향을 미칩니다.

기술력 증가

높은 하중에서도 윤활 불필요
먼지 및 기상 조건 하에서 사용
부식 방지 베어링 포인트

비용 절감

윤활 또는 부식 제거를 위한 다운타임 없음

확인/검증

Rockinger 회사에서 iglidur® 고성능 플라스틱으로 만든 마모 인서트의 성공적인 적용 사례

안정성

윤활유 미사용

예측 유지보수가 성공적으로 구현됨

실사용중인 i.Cee

폐수처리장 및 폐수운영 |
항만 및 컨테이너 크레인 |
컨베이어 및 벌크 조작

다운타임 방지, 서비스 수명 연장

I.Cee는 온도, 이동 속도, 주행 거리 등의 상태 모니터링 데이터를 고려하여 CFL에 시스템 사용 수명 추정치를 제공하고 유지보수 및 검사 지침을 제공합니다.

룩셈부르크 국유 철도 (CFL)

전세계 사용자 적용사례

국제 자동차 생산, 글로벌 크레인 산업 또는 지역 폐수 공장: i.Sense EC.P 시스템은 유지보수 비용이 절감되고 기계 다운타임이 방지되는 곳이면 어디서나 성공적으로 사용됩니다.

적용 사례 페이지

데이터 전송 및 액세스 방식 결정

고객의 로컬 기업 네트워크(i.Cee:local) 또는 안전한 클라우드(i.Cee:cloud) 내에서의 데이터 전송

i.Cee:local

i.Cee 소프트웨어는 선택한 네트워크 내에서만 통신하므로, 데이터는 회사 네트워크를 벗어나지 않습니다. 옵션은 단일 기계 내의 에너지체인부터 머신 파크와 고객 자신의 출력 인터페이스까지 광범위합니다.

i.Cee:cloud

두 번째 옵션을 사용하면, 데이터 집중 장치인 i.Cee.net을 통해 데이터가 중간에 중지됩니다. 그리고 i.Cee.net는 고객의 위치에 있으므로, 클라우드를 통한 데이터 교환을 언제든지 중지 또는 조정할 수 있습니다.

스마트 머신 데이터 수집 ...

... 예측 유지보수용

i.Cee 모듈은 여러 가지 방법으로 예측 유지 관리 개념으로 통합될 수 있습니다. 용도에 따라 정기적인 유지보수를 예약하는 예방적 서비스 관리부터 다양한 모바일 채널을 활용해 예상치 못한 변화가 있으면 즉시 보고하는 위치 독립적 장애 관리까지 포함됩니다. 모든 정보는 고객의 요구사항에 따라 로컬 네트워크의 최신 대시보드, 온라인 또는 오프라인으로 집계됩니다.

예측 가능한 유지보수