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KR(KO)

iglidur® Q290 - 재질 데이터

재질 데이터 표

일반적 특성 유닛 iglidur® Q290 테스트 방법
밀도 g/cm³ 1,27
색상 검정색
23°C/50% 상대 습도에서 최대 수분 흡수 % 중량 3,0 DIN 53495
최대 수분 흡수율 % 중량 9,3
스틸 샤프트에 대한 동적 표면 마찰계수 µ 0,14 - 0,26
최대 pv값(무급유) MPa x m/s 0,70

기계적 특성
탄성 계수 MPa 3.074 DIN 53457
20°C에서의 굽힘 강도 MPa 97 DIN 53452
압축 강도 MPa 68
최대 권장 표면 정압 (20 °C) MPa 55
쇼어 경도 D 80 DIN 53505

물리 및 열 특성
최대 장기 사용 온도 °C +140
최대 단기 사용 온도 °C +180
낮은 사용 온도 °C -40
열 전도성 [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
열 팽창계수 [K-1 x 10-5] 7 DIN 53752

전기적 특성
접촉 저항 Ωcm > 1012 DIN IEC 93
표면 저항 Ω > 1012 DIN 53482
표 01: 재질 데이터

pv
 
 
도표 01: +20°C에서 강철 하우징에 장착된 강철 샤프트에 대한 무급유 작동에서 iglidur® Q290 베어링의 허용 pv 값
 
X = 표면 속도[m/s]
Y = 하중[MPa]
iglidur® Q290 재질은 다른 iglidur® 재질과 비교시 가장 높은 하중 수용력을 가진 것은 아니지만, 중하중-고하중 범위의 동적 하중 적용시 장점이 빛을 발합니다. 농기계, 건설 장비 등 거친 환경의 각도 운동 적용시, 특히 연질 샤프트에서 뛰어난 내구성과 긴 서비스 수명을 자랑합니다.

표면 정압 도표 02: 온도 함수로 나타낸 최대 권장 표면 정압(20°C에서 55MPa)
 
X = 온도[°C]
Y = 하중[MPa]
변형 도표 03: 압력 하중과 온도에 따른 변형
 
X = 하중[MPa]
Y = 변형[%]

기계적 특성

온도가 증가하면 iglidur® Q290 플레인 베어링의 압축 강도는 감소합니다. 도표 02는 이런 상관 관계를 보여줍니다. 허용된 단기간 사용 온도 +180°C에서 허용된 표면 정압은 10MPa 이상입니다. 최대 허용 표면 정압은 기계적인 물성치로 실제 마찰 특성에는 영향을 미치지 않습니다.

m/s 회전 각도 리니어
연속 적용 0,8 0,6 1
단기 2 1,4 2

표 02: 최대 표면 속도

권장 표면 속도

iglidur® Q290의 적용이 적합한 곳은 비교적 느린 속도에서 작동하는 중-고부하 피봇 어플리케이션입니다. 그러나, 비교적 높은 속도 또한 달성이 가능합니다. 표 03에 명시된 속도는 베어링의 최소 하중에서의 한계치입니다. 내마모성과는 전혀 무관한 지표입니다.

온도

+140°C의 최대 장기 사용 온도는 농업, 상업용 차량, 건설 분야 등 iglidur® Q290의 폭 넓은 사용을 가능하게 합니다. +80°C의 작동 온도부터는 압입 만으로는 충분하지 않으며, 베어링에 추가 축 방향 안전 장치가 필요합니다.

마찰 계쑤, 속도 그림 04: 표면 속도 함수로 나타낸 마찰 계수, p = 0.75MPa
 
X = 표면 속도[m/s]
Y = 마찰 계수 μ
마찰 계수, 하중 도표 05: 하중 함수로 나타낸 마찰 계수, v = 0.01m/s
 
X = 하중[MPa]
Y = 마찰 계수 μ

마찰 및 마모

표면 마감이 거친 슬라이딩 표면은 마찰을 증가시킬 수 있습니다. iglidur® Q290의 마찰 계수는 속도가 증가하면 마찬가지로 증가합니다.

도표 06: 다른 조건의 마모, 회전 어플리케이션 도표 06: 다양한 샤프트 재질로 인한 마모, 회전 어플리케이션, p = 1MPa, v = 0.3m/s
 
X = 샤프트 재질
Y = 마모[μm/km]
 
A = 알루미늄, 경화 아노다이징
B = 자동 스크류 스틸
C = Cf53
D = Cf53, 경질 크롬 도금
E = HR 탄소강
F = 304 스테인리스 스틸
G = 고급 스틸

샤프트 재질

일반적으로 약 10MPa 이상의 더 높은 하중에 대해서는 경질 샤프트의 사용을 권장합니다. 하지만 이는 실제 아연 도금 샤프트와 같은 부식 방지 코팅 베어링에는 잘 적용되지 않는 특성입니다. 따라서 iglidur® Q290 재질은 이런 어플리케이션에서 영향력이 큽니다.
도표 07: 진동 및 회전 어플리케이션의 마모 도표 07: 아연 도금 샤프트에서의 마모, 피봇팅 어플리케이션, p >50MPa, v = 0.01m/s
 
Y= 마모[μm/km]
 
A= Cf53
B= 경질 크롬 도금
C= 304 스테인리스 스틸
D= HR 탄소강
 
분홍색 = 회전
파란색 = 진동

매체 내성
알코올 +~0
탄화수소 +
그리스, 무첨가제 오일 +
연료 +
희산 0 -
강산 -
희석 알칼리 +
강 알칼리 +~0
+ 내성      0 제한적 내성      – 내성 없음
실온[+20 °C]에서의 모든 정보
표 05: iglidur® A290의 내화학성


전기적 특성

접촉 저항 > 1012 Ω cm
표면 저항 > 1012 Ω

방사선 내성

iglidur® Q290 베어링은 최대 3 x 102 Gy의 방사선을 견딜 수 있습니다.
 

UV 내성

iglidur® Q290은 UV내성 및 기타 기후 내성이 우수합니다.
 

진공

모든 습기는 진공에서 방출됩니다. 진공 상태의 사용은 제한된 범위에서만 가능합니다.
 

흡습률

iglidur® Q290 플레인 베어링의 습기 흡수는 정상 기후 조건에서 3.0Wt.-%입니다. 수중에서 수분 흡수율은 9.3Wt.-%입니다.

직경
d1 [mm]
샤프트 h9
[mm]
iglidur® A290
D11[mm]
하우징 H7
[mm]
3까지 0 - 0,025 +0,020 +0,080 0 +0,010
> 3 ~ 6 0 - 0,030 +0,030 +0,105 0 +0,012
> 6 ~ 10 0 - 0,036 +0,040 +0,130 0 +0,015
> 10 ~ 18 0 - 0,043 +0,050 +0,160 0 +0,018
> 18 ~ 30 0 - 0,052 +0,065 +0,195 0 +0,021
> 30 ~ 50 0 - 0,062 +0,080 +0,240 0 +0,025

표 07: 압입 후 ISO 3547-1에 따른 iglidur® Q290 플레인 베어링의 중요 공차

설치 공차

iglidur® Q290 베어링은 h-공차 (최소 h9 권장)를 갖는 샤프트에서 사용하는 표준 베어링입니다. 베어링은 H7 공차 하우징에 압입하도록 설계 되었습니다. 공칭 사이즈 하우징에 설치된 베어링의 내경은 일반적으로 E10 공차에 맞게 자동으로 조정됩니다. 특정 치수의 경우 공차는 벽 두께에 따라 달라질 수 있습니다. (제품 범위 표 참조).


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