iglidur® J – 재질 데이터

그림 02: 온도에 의존하는 최대 권장 표면압 ((35 MPa - +20 °C)

X = 온도 [°C]
Y = 로드 [MPa]

그림 03: 하중과 온도에 따른 변형량

X = 하중 [MPa]
Y = 변형 [%]

기계적 성질

iglidur® J 플레인 베어링의 압력 내성은 온도가 증가함에 따라 감소합니다.. 그림 02은 이 관계를 설명합니다. 장기 허용 사용온도가 +90°C일 때, 허용 표면 압력은 20 Mpa로 지속됩니다. 최대 권장 표면 압력은 기계적 물성 파라미터를 나타냅니다. 윤활성에 관한 결과는 추론할 수 없습니다.

 
 
 
 
 
최대 권장 표면 정압이 35MPa인 경우 iglidur® J 베어링은 극한의 하중에 적합하지 않습니다. 그래프 03은 방사형 하중이 적용된 iglidur® J의 탄성 변형을 보여줍니다.

최대 표면속도

m/s	회전	요동	직선
지속적	1,5	1,1	8
단기	3	2,1	10

표 02: 최고 표면 속도

허용 표면속도

iglidur® J 베어링의 낮은 마찰 계수와 매우 낮은 스틱 슬립 성향은 매우 낮은 속도에서 특히 중요합니다. 그러나, iglidur® J를 1m/s를 초과하는 고속용으로사용할 수도 있습니다. 두 가지 경우 모두 낮은 정지 마찰계수를 유지하며, 스틱슬립 현상은 거의 발생하지 않습니다. 표 02의 최대값은 표면 정압이 매우 낮은 경우 실현될 수 있는 값입니다. 주어진 속도에서, 마찰은 최대 허용 수준으로 온도를 상승시킬 수 있으나 실제로는 다양한 적용 환경으로 인해 거의 해당 수준의 온도까지 도달하지 않는 경우가 대부분입니다.

iglidur® J	사용 온도
낮은	- 50 °C
상한, 장기	+ 90 °C
상한, 단기	+ 120 °C
추가로 축 방향 고정	+ 60 °C

표 03: iglidur® J의 한계 사용온도

온도

iglidur® J 베어링은 -50°C~+90°C에서 사용할 수 있습니다. 단기 최대 허용 온도는 120°C입니다. +80°C 이상이면 마모율이 크게 증가합니다. +60°C를 초과하는 온도에서는 추가 고정을 권장합니다.

iglidur® J	무급유	그리스	오일	물
마찰계수 µ	0,06 - 0,18	0,09	0,04	0,04

표 04: 강 (Ra = 1 µm, 50 HRC)에 대한 iglidur® D의 마찰계수

마찰과 마모

내마모성과 마찬가지로 마찰 계수 µ도 하중에 따라 바뀝니다 (그래프 04 및 05 참조).

그래프 06: 다양한 샤프트 재질로 인한 마모, 회전 어플리케이션, p = 1MPa, v = 0.3m/s
 
X = 샤프트 재질
Y = 마모[μm/km]
 
A = 알루미늄, 경화 아노다이징
B = 가공 스틸
C = Cf53
D = Cf53, 경질 크롬 도금
E = St37
F = V2A
G = X90

샤프트 재질

마찰과 마모 역시 샤프트에 영향을 받습니다. 샤프트 거칠기가 높아지면 두 부품간의 마찰 계수도 증가합니다. 평균 표면 마감 RA = 0.1~0.3µm를 적용하여 평탄해진 표면을 가진 부품이 가장 적합합니다. 그림 06과 07은 iglidur® J 플레인 베어링으로 제작한 베어링을 사용한 테스트 결과를 보여줍니다. 대부분의 다른 iglidur® 재질과 비교할 때, 낮은 하중의 iglidur® J 플레인 베어링은 테스트된 모든 샤프트 재질 중에서 마모율이 매우 낮습니다. 또한 하중을 최대 5MPa로 높일 경우에도 iglidur® J 플레인 베어링의 내마모성은 탁월합니다. 예약하신 샤프트 재질이 이곳에 나와 있지 않은 경우 당사에 문의하십시오.

중	저항
알코올	+
탄화수소	+
그리스, 무첨가제 오일	+
연료	+
희석된 산	0 to -
강산	-
희석된 염기	+
강 염기성	+ to 0

+ 내성      0의 조건부적 내성      - 내성 없음
 
실온[+20 °C]에서의 모든 사양
표 05: iglidur®의 내화학성

전기적 성질 iglidur® J 베어링은 전기 절연체입니다.

비용적저항	> 1013 Ωcm
표면저항	> 1012 Ω

추가 특성

내화학성
iglidur® J 베어링은 희석된 알칼리와 매우 약한 산성 및 연료뿐 아니라 모든 유형의 윤활제에 내성이 있습니다. 흡습성이 낮아 축축하거나 습한 환경에서 사용할 수 있습니다. iglidur® J로 제작된 베어링은 식품 업계에서 사용하는 일반 세제에 내성이 있습니다.
 
 
방사선 iglidur® J 베어링은 최대 3 • 10² Gy의 방사선 강도에 대한 방사선 내성이 있습니다.
 
 
UV내성iglidur® J 베어링은 UV 광선의 영향으로 색상이 바뀝니다. 소재 특성의 변화와는 무관합니다.
 
 
진공진공에서 iglidur® J 플레인 베어링은 가스를 제거합니다. 이와같은 이유로 건식 베어링만 진공 조건에 적합합니다.

최대 수분 흡수

+23°C/50% 상대 습도까지	중량의 0,3배-%
최대 흡수율	중량의 1,3배-%

표 06: iglidur® 부싱 J의 수분 흡수

도표 10: 습기 흡수 효과
 
X = 습기 흡수[중량 %]
Y = 내부 직경의 감소[%]

습기 흡수/수분 흡수

iglidur® J 베어링의 흡습성은 표준 기후조건에서 약 0.3%입니다. 수중에서 포화 한계는 1,3%입니다. 이 값이 매우 낮기 때문에 수분 팽창은 특별한 경우에만 고려할 필요가 있습니다.

직경 d1 [mm]	샤프트 h9 [mm]	iglidur® J E10[mm]	하우징 H7 [mm]
최대 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 ~ 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 ~ 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 ~ 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 ~ 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 ~ 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
> 50 ~ 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0,030
> 80 ~ 120	0 - 0,087	+0,072 +0,212	0 +0,035
> 120 ~ 180	0 - 0,100	+0,085 +0,245	0 +0,040

표 07: 압입 후 ISO 3547-1에 따른 iglidur® J 베어링의 중요 공차.

설치 공차

iglidur® J 베어링은 h-공차(권장 공차 최소 h9) 샤프트용 표준 베어링입니다. 베어링은 h7공차의 하우징에 압입하도록 설계되었습니다. 베어링은 공칭 직경 치수의 하우징에 조립된 후, 베어링의 내경은 E10 공차로 자동으로 조정됩니다. 특정 치수에서는 벽 두께에 따른 공차가 여기서 이탈합니다(납품 프로그램 참조).