여러 필라멘트로 3D 프린팅

결합된 재질로 매우 긴 사용 수명과 우수한 복원력

다중 재질 프린팅은 두 개의 서로 다른 필라멘트를 사용하여 단일 작업 단계에서 하나의 구성요소를 만듭니다. 다중(두 가지 이상) 요소 부품의 장점이 하나의 구성품으로 결합되는 것입니다.
이구스가 기계공학을 위해 특별히 개발한 필라멘트를 "트리보 필라멘트"라고 합니다. 이 필라멘트는 뛰어난 내마모성과 우수한 마찰 계수를 가지고 있습니다. 그러나 특히 높은 강도와 강성에 최적화된 다른 필라멘트도 있습니다. 다중 재질 프린팅은 높은 내마모성을 다른 기계적 및 기능적 특성으로 보완하기 위해 트리보 필라멘트를 구성품 내 다른 재질과 결합할 수 있습니다.

새로운 강화 섬유 3D 프린팅 필라멘트 igumid® P190은 iglidur® i190의 파트너 재료로 특별히 개발되어, 다중 재질 프린팅 공정을 통해 고강도, 저마찰 부품을 제조합니다.

다중 재질 구성으로 iglidur i190 트리보 필라멘트의 내마모성 및 슬라이딩 특성, igumid P190의 특수 강성을 단일 구성품으로 결합합니다. 또는 높은 굴곡 강도(237MPa) 및 굴곡 계수(11.5GPa)를 통해 (최적의 강도에 따라 정렬된 평면 프린팅, 최적화된 주입 방향), 구조 부품 생산에 적합한 igumid P190을 제작할 수 있습니다.

4개 요소 프린터를 사용하면 트리보 필라멘트를 최대 3개의 다른 필라멘트와 결합할 수 있습니다. 이를 통해 단일 작업 단계에서 빠르고 경제적으로 제조할 수 있는 다기능 특수 부품을 3D로 프린팅할 수 있습니다.

한 가지 가능한 조합은 예측 유지 보수를 위한 지능형 베어링으로, 섬유 강화 하우징, 트리보 필라멘트 및 베어링 과부하를 경고하는 통합 전도성 트랙이 있습니다. 
기타 응용 분야에는 통합된 씰을 가진 내마모성 부품이 포함됩니다.

다중 재료 부품이 필요한 어플리케이션이 있거나 이구스 다중 재료 3D 프린팅에 대한 질문이 있으신가요? 이구스는 귀하의 프로젝트 구현을 기꺼이 도와드리겠습니다.

기계적 특성

트리보 필라멘트는 강성이나 유연성이 높은 재질과 결합합니다. 이를 통해 iglidur 필라멘트의 마찰 이점과 결합된 매우 강력한 구성품(경량 구성 방법 포함)을 제작할 수 있습니다. 그리퍼 핑거의 그리핑 표면이 우수한 그립감을 제공해야 하는 동시에 이동 구성품이 슬라이딩해야 하는 경우에 iglidur 필라멘트와 유연한 재질의 결합이 매우 적합합니다. 

3D 프린팅과 결합된 사출 성형

성형된 3D 프린팅 구성품을 사용할 경우 iglidur 재질을 모두 선택할 수 있으므로 사출 성형 분야에서 사용 가능한 많은 재질과 결합할 경우에만 3D 프린팅이 가능한 형상을 구현할 수 있습니다.

스마트한 기능을 갖춘 3D 프린팅

여러 재질의 프린팅을 통해 통합 센서 레이어를 갖춘 내마모성 폴리머의 신속한 제조가 가능합니다. 이것은 과부하가 발생하기 전 또는 마모 한계에 도달할 경우 경고를 발령하여 예방적 유지보수를 가능하게 하는 내구성이 뛰어난 특수 부품을 제작하는 방법입니다. 3D isense 자세히 알아보기.

편향 레버

전향력을 위한 부품; 우수한 강성으로 조인트가 간섭하는 영향으로부터 보호합니다. 베어링 지점은 특이 매끄럽게 작동하며, 내구성과 내마모성이 뛰어납니다. 여기에서 좋은 솔루션은 igumid P150과 같은 탄소 섬유 보강 필라멘트 와 이구스의 iglidur 트리보 필라멘트 중 하나와 같은 마찰에 최적화된 재질의 결합입니다.

그리퍼

역동적 요구 사항에 따라, 그리퍼 요소는 최대한 경량이어야 하지만, 굽힘 강도는 크고 안정적인 그립감을 가져야합니다. 그리퍼의 본체는 섬유 강화 필라멘트로 제작되지만, 그립 표면은 높은 마찰 계수로 안정적인 그립을 보장하는 유연한 필라멘트를 사용할 수 있습니다. 

리드 스크류 서포트 블록

샤프트 베어링은 모든 각도 오차를 보상하고 충격을 완화해야 합니다. iglidur® 플레인 베어링 요소는 쇼어 경도가 95 A인 TPU와 같은 유연한 필라멘트로 포장될 수 있습니다.