3D 프린팅 배치 - 목적 AM 시스템

필요한 것 :
소형 부품을 위한 자동화된 고천장 창고
요구 사항:
작은 설치 공간에서 3D 프린터를 싣고 내리는 매우 공간 절약적인 솔루션입니다.
재료:
회전식 그리핑 축과 결합된 이구스 로봇
산업:
3D 프린팅 산업
고객의 성공:
사용 가능한 작업 영역에 개별적으로 적용할 수 있는 무급유 구조.

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적용사례로 이동

3D 프린터를 통한 대량 생산으로 전체 산업에서 개별 부품을 비용 효율적으로 생산할 수 있습니다. 제조 부품에 대한 높은 수요를 충족하려면 자동화된 공정이 필요합니다. 이 특별한 경우에는 3D 프린터의 적재 & 하역입니다. 빈 유리 접시가 제공됩니다. 프린팅 공정이 완료되면 갠트리 로봇이 유리판을 제거하여 소형 부품을 보관할 수 있는 high-bay 창고에 안전하게 보관합니다.

문제

원활한 프로세스를 보장하기 위해 이 특별한 경우에는 적재 및 하역 시 수동 개입이 필요하지 않습니다. 무엇보다도 인쇄 완료 시점에 부품이 이미 경화되었는지 확인할 수 없기 때문입니다. 또한 갠트리 로봇과 high-bay 창고를 결합하여 24시간 운영이 가능합니다.

솔루션:

이러한 요구사항에 대한 솔루션은 이구스 갠트리 로봇을 통해 구현되었습니다. 사용 가능한 설치 공간에 적합한 개별 솔루션이 3D 프린터와 high-bay 창고를 연결하는 연결고리로 개발되었습니다. 무급유 및 유지보수가 필요 없는 구성품 덕분에 중단 없는 생산 공정을 달성할 수 있습니다.