Trumpf 벤딩기에서 촘촘한 곡률 반경을 위한 소형 케이블 가이드

프로파일

• 필요한 사항: R4.1L 에너지 튜브, chainflex 케이블
• 요구사항:  모터, 인코더, 센서 케이블, 최소 곡률 반경의  접지 케이블 및 조립이 매우 간편한 시스템의 공급, 최대한 컴팩트하고 많은 케이블을 가이드할 수 있는 설계
• 산업: 공작 기계 제조
• 고객의 성공 요인: 낮은 조립 노력 및 비용, 밀폐형 시스템에도 불구하고 간단한 유지보수, 높은 충진 볼륨에서 최소 곡률 반경, 구동 에너지가 거의 필요 없는 매우 간편한 에너지 공급, 주문 시 빠른 재고 발송으로 인한 보관 비용 없음

TruBend Series 5000 벤딩 머신을 사용하면 50-320톤의 압력과 1.25-4m의 가장자리 길이가 가능합니다. 벤딩 장치를 공급하는 데 안정적인 이구스의 R4.1L 에너지 튜브가 사용됩니다.

문제

TRUMPF는 세계 최대 공작 기계 제조업체 중 하나이며 약 70개 지사가 있습니다. TRUMPF Maschinen Austria는 1992년 TRUMPF Group의 "굽힘 우수 센터"인 오스트리아의 파싱에서 설립되었습니다. 이제 이 회사는 여기서 다양한 크기와 다양한 유형의 벤딩 머신을 만듭니다. 제품은 벤딩 기술에서 가장 높은 수준의 경험과 혁신의 상징입니다.
무엇보다도 TruBend 5000 시리즈 벤딩 머신은 이곳 파싱에서 제작되며, 그 중 600개가 넘는 시스템이 매년 제조됩니다. 이 범용 기계와 함께 50-320톤의 압력과 1.25-4m의 가장자리 길이가 달성됩니다. 이 시스템의 길이는 특히 대형 구성품에서 두드러집니다. 특히 대형 또는 무거운 부품을 구부리는 경우, TruBend Series 5000 운전자는 가공할 시트를 올려 놓는 벤딩 툴을 사용할 수 있습니다. 이 툴은 최대 30도 각도를 지지하며 높이를 자동으로 조정할 수 있습니다.  "대형 및 매우 무거운 공작물의 경우, 이러한 지지는 시트를 정확히 구부리는 데 필요하며 단 한 명의 운전자만 필요합니다."라고 TRUMPF Maschinen Austria의 기술 구매 책임자인 Volkmar Schmidt는 설명합니다. 벤딩 장치는 왼쪽에서 오른쪽으로 자유롭게 이동할 수 있습니다.
기계를 따라 모터, 인코더 및 센서 케이블과 접지 케이블을 안전하게 가이드하기 위해, 공작 기계 제조업체는 간편한 조립과 케이블의 최소 곡률 반경과 관련된 요구사항을 충족할 필요가 없는 적합한 공급 솔루션을 찾고 있었습니다. 솔루션은 또한 최대한 컴팩트하면서도 많은 케이블을 운반할 수 있어야 했습니다.

솔루션 제시

벤딩 장치를 이동할 때 기계를 따라 위에 언급한 모터, 인코더 및 센서 케이블과  접지 케이블을 안전하게 이동하기 위해, TRUMPF는 이제 이구스 에너지체인을 사용합니다. TruBend Series 5000의 경우, 공작 기계 제조업체는 표준 크로스바 대신 중복 덮개를 사용하는 R4.1L 시리즈의 밀폐형 튜브로 에너지체인을 공급합니다. 개방형 E4.1L 버전과 마찬가지로, 덮개가 여전히 양쪽 끝에서 개방될 수 있고 위로 115도 회전할 수 있어서 조립 시간과 비용이 절감됩니다. 필요한 경우 완전히 제거할 수도 있고, 다시 장착한 후 눌러서 닫을 수 있습니다.
에너지 튜브는 원래 에너지체인의 부스러기 방지 버전으로 개발되었습니다. 그러나 TRUMPF는 이 특정 어플리케이션에서 단순히 시각적인 이유로 밀폐형 버전을 원했습니다.  기계 생산업체의 다른 중요한 요인은 에너지체인의 간편한 조립과 작은 곡률 반경뿐만 아니라 가능한 최소 외부 높이와 결합된 최대 충진 볼륨입니다. 튼튼한 에너지체인 E4.1과 비교할 때, 동일한 에너지 튜브가 약 30% 가벼워지도록 E4.1L을 사용하여 중량을 크게 줄일 수 있었습니다. 사용자의 입장에서는 구동력만 절감되는 것이 아닙니다. 주어진 공간에 더 많은 케이블과 호스를 넣을 수 있습니다.
그러나 체인 링크의 특허 받은 맞물림 언더컷 설계와 커다란 표면을 가진 이중 스톱 독이 E4.1에서 연결되었습니다. 이러한 설계의 특징은 강력한 힘을 전달하고 더 큰 비지지 길이를 허용하는 것입니다. 스톱 독 표면의 브레이크를 통해 롤링 소음이 최소화되어 에너지체인의 저소음 작동이 가능해졌습니다.

벤딩 장치의 내부 작동 모습: 모터, 인코더 및 센서 케이블과 접지 케이블이 이구스 에너지체인 내에서 가이드되고, 린츠 현장에서 완전하게 제조된 벤딩 툴이 공급됩니다.

이구스 제품 및 서비스를 통해 수년 간 얻은 이점. TRUMPF Maschinen Austria의 기술 구매 책임자 Volkmar Schmidt(왼쪽)와 igus Austria의 기술 영업 컨설턴트 Elvis Kaufmann(오른쪽).