1-3일 내에 배송 준비가 되는 개별 형상

롤러의 사용 수명 계산

플레인 베어링의 사용 수명 계산기를 사용하면 내부 마모계수를 기반으로 iglidur로 제작된 3D 프린팅 롤러의 예상 사용 수명도 계산할 수 있습니다. 이를 위해선 Type S를 선택하고 필요한 주변 파라미터를 입력합니다. 그런 다음, 움직임 유형 "회전"을 선택하십시오. 추천 재질 리스트에서 인쇄된 롤러의 예상 사용 수명을 확인할 수 있습니다.  

롤러 CAD 온라인 툴

이구스 롤러 온라인 툴을 통해 다양한 유형의 CAD 롤러 데이터를 생성할 수 있습니다. 다음 롤러의 3D 모델을 생성하는데 사용할 수 있습니다: 원통형, 구형, 로프 풀리, 프로파일 롤러. 구성기 사용은 무료이며 등록이 필요하지 않습니다.
구성된 롤러의 3D 프린팅을 주문하려면 모델을 STEP 파일로 다운로드하고 이 페이지의 업로드 창에 이를 업로드하여 원하는 재료를 선택하고 가격을 비교하십시오.

테스트 파라미터 및 결과

• 표면 정압: 1MPa
• 표면 속도: 0.3 m/s

■ CF53/1.1213: 경화 스틸
■ 304 SS / AISI 304: 스테인리스 스틸
 
회전 테스트에서 최적화된 슬라이딩 특성을 가진 iglidur I3 및 iglidur I190으로 제작된 프린팅 부싱은 자주 사용되는 플라스틱 PA12로 제작된 동급 베어링보다 훨씬 더 내마모성이 뛰어납니다. 또한 때로는 동일한 치수의 사출 성형 및 선반처리된 플레인 베어링보다 사용 수명이 더 깁니다. 결론: 결론 : 개별 치수 및 특수 모양의 경우 iglidur로 만든 오래 지속되는 3D 인쇄 롤러가 최상의 솔루션입니다. 다른 방법으로 만든 부품만큼 오래 지속되지만 동시에 더 빠르고 비용 효율적으로 제조 할 수 있습니다.  

Y 축: 마모율 [mg/km] (낮은 마모율은 긴 사용 수명을 의미합니다)

1. iglidur I3 (SLS 3D 프린팅)
2. iglidur I190 (FDM 3D 프린팅)
3. PA12 (SLS 3D 프린팅)
4. ABS (FDM 3D 프린팅)
5. PA66 (사출 성형)
6. POM (선반처리)
7. PA66 (선반처리)

테스트 파라미터 및 결과

• 표면 정압: 1MPa
• 표면 속도: 0.3 m/s

■ CF53: 경질 스틸
■ 1.1213 SS / AISI 304: 스테인리스 스틸
 
1. iglidur J260
2. iglidur I190
3. Nylon (PA6)
4. Nylon (PA6/ 66)
5. PCPC

Y 축: 마모율 [mg/km] (낮은 마모율은 긴 사용 수명을 의미합니다)

X 축: 마모 계수를 기반으로 한 구성품의 사용 수명 (시간)

테스트 파라미터 및 결과

• 표면 정압: 1MPa
• 표면 속도: 0.3 m/s

■ CF53: 경질 스틸
■ 1.1213 SS / AISI 304: 스테인리스 스틸
 
1. iglidur I180
2. ABS
3. Nylon (PA6)
4. Nylon (PA6/ 66)

Y 축: 마모율 [mg/km] (낮은 마모율은 긴 사용 수명을 의미합니다)

X 축: 마모 계수를 기반으로 한 구성품의 사용 수명 (시간)

테스트 파라미터 및 결과

• 표면 정압: 1MPa
• 표면 속도: 0.3 m/s

■ CF53: 경질 스틸
■ 1.1213 SS / AISI 304: 스테인리스 스틸
 
1. iglidur I150
2. iglidur A350
3. PI
4. PPSUPPSU

Y 축: 마모율 [mg/km] (낮은 마모율은 긴 사용 수명을 의미합니다)

X 축: 마모 계수를 기반으로 한 구성품의 사용 수명 (시간)

테스트 파라미터 및 결과

• 표면 정압: 1MPa
• 표면 속도: 0.3 m/s

■ CF53: 경질 스틸
■ 1.1213 SS / AISI 304: 스테인리스 스틸
 
1. iglidur J350
2. PI
3. PPSU
 

Y 축: 마모율 [mg/km] (낮은 마모율은 긴 사용 수명을 의미합니다)

X 축: 마모 계수를 기반으로 한 구성품의 사용 수명 (시간)

테스트 파라미터 및 결과

• 표면 정압: 1MPa
• 표면 속도: 0.3 m/s

■ CF53: 경질 스틸
■ 1.1213 SS / AISI 304: 스테인리스 스틸
 
1. iglidur RW370
2. PI
3. PPSU
 

Y 축: 마모율 [mg/km] (낮은 마모율은 긴 사용 수명을 의미합니다)

X 축: 마모 계수를 기반으로 한 구성품의 사용 수명 (시간)

3D 프린팅 마모 테스트

PLA, ABS 및 기타 재질 및 제조 프로세스 대비 적층 제조를 위한 iglidur 재질

이구스의 3D 프린팅 정보

• 재질
• 적층 제조 절차
• 서비스 및 지원

3D 프린팅 신제품

산업용 3D 프린팅 분야의 혁신 사항. 내마모성 폴리머를 사용하는 적층 제조를 위한 새로운 제품 및 서비스.

다양한 유형의 폴리머 롤러는 이구스에서 3D 프린팅으로 생산하는 것이 경제적일 수 있습니다. 당사 iglidur 고성능 폴리머의 장점은 3D 프린터에서 제작된 나이프 엣지 롤러의 예시에서 잘 나와 있습니다.
나이프 엣지 롤러는 이송된 상품을 하나의 컨베이어 벨트에서 다른 컨베이어 벨트로 이동시켜야 할때 사용됩니다. 금속 롤러는 추가 베어링 또는 윤활유의 사용이 필요하며, 이는 이송 재질과 접촉할 때 문제를 일으킬 수 있습니다. 당사의 iglidur 폴리머에는 폴리머 롤러의 낮은 마찰 및 마모를 보장하는 고체 윤활유가 포함되어 있습니다.

이는 사출 성형 및 스톡 바로 생산된 당사의 롤러 뿐만 아니라 3D 프린터로 제작된 모든 유형의 롤러에도 적용됩니다.
 
iglidur 폴리머 나이프 엣지 롤러는 운송 컨베이어 벨트 무급유 편향을 보장합니다. 그리고 매우 작은 편향 반경과 더불어 최대의 공간 활용이 가능합니다. 또한, 이구스 나이프 엣지 롤러는 사용 수명이 매우 길고낮은 구동력만 필요합니다.

저마모 폴리머 재질의 롤러는 많은 분야에서 사용됩니다. 필요한 롤러가 표준 치수에서 벗어나거나 특수한 유형일 경우에는 3D 프린팅을 통한 롤러 생산이 최고의 솔루션입니다. 이구스에서는 3D 프린팅을 통해 마찰에 최적화된 내마모성 iglidur 고성능 폴리머를 처리할 수도 있습니다. 다양한 유형의 롤러는 당사의 iglidur 사출 성형 부품과 동일한 우수한 마모 특성을 보유하고, 3D 프린팅의 장점을 지닌 채 생산될 수 있습니다.
 
당사는 다양한 유형의 롤러를 3D 프린팅으로 생산할 수 있습니다. 단일 부품, 특수 형상, 소량 주문 등의 조건에 상관없이 당사 iglidur® 폴리머의 장점은 3D 프린팅을 통해 나이프 엣지 롤러, 로프 풀리, 프로파일 롤러, 가이드 롤러, 휠 플랜지 롤러, 포밍 롤러  

3D 프린팅으로 생산하는 롤러의 장점:

• 빠르고 비용 효율적인 생산
• 당사의 3D 프린팅 서비스 온라인 주문 가능
• 최소 주문 수량 없는 개별 형상 가능
• 복잡한 형상도 3D 프린팅으로 구현 가능
• 저마모 및 마찰에 최적화된 iglidur 폴리머
• 추가 윤활유 없이 사용 - 제품 오염 방지
• 사출 성형과 유사한 긴 사용 수명및 높은 사양