내마모성 부품을 고성능 폴리머로 3D 프린팅할 경우 비용이 15배 절감되었습니다.

프로파일

• What was needed: 3D printed slider made of iglidur I180
• Requirements: The machine is constantly used in wet environments with dirt and sand, so the sliders must be resistant to wear and temperature changes
• Industry: Agricultural machine construction
• Success from the collaboration: 15 times cheaper than metal sliders and fast delivery for frequently required replacement parts

문제

대량 포털, 리가 소재 기업, 다양한 적용 분야를 위한 혁신적인 3D 프린팅 솔루션 제작. 이 프로젝트에는 수중 제초기의 유지보수 비용을 줄이기 위한 솔루션 조사가 포함되었습니다. 제초기는 수영 및 수상 스포츠에 사용할 수 있도록 풀이 빨리 자라는 호숫가를 청소합니다. 
수중 제초기 활의 절삭 날은 인장형이며, 특수 금속 슬라이더로 가이드됩니다. 제초기는 주로 먼지와 모래가 많은 습한 환경에서 사용되므로 지금까지 사용된 금속 슬라이더는 빨리 마모되며 계절마다 최대 3회 교체해야 합니다. 이로 인해 유지보수 비용이 더 커지고, 교체 부품 비용은 약 180달러에 달합니다.

솔루션 제시

iglidur I180으로 3D 프린팅된 슬라이더는 습한 환경에서도 필요한 강성과 무급유 주행, 활 날의 강력한 사용을 보장합니다. 슬라이더는 개별 고객의 교체 부품을 단 며칠 만에 배송할 수 있도록 3D 프린터로 빠르게 제작할 수 있습니다.
iglidur I180 필라멘트는 기존 프린팅 재질 대비 내마모성이 최대 50배 우수합니다. 고형 윤활제가 포함되어 있으므로 iglidur I180으로 제작된 구성품은 추가 윤활이 필요 없습니다. 내마모성 및 최적의 슬라이딩 특성으로 인해 이 3D 프린팅 폴리머로 제작된 구성품은 특히 긴 사용 수명을 달성할 수 있고 사용 시 우수한 범용성을 제공할 수 있습니다. 필라멘트는 가열된 프린트 헤드가 있고 온도를 조절할 수 있는 모든 3D 프린터에서 가공할 수 있습니다.