풍력 터빈의 유지보수 플랫폼
WKA 로터 유지보수 플랫폼의 케이블, 에너지체인 및 플레인 베어링
브란덴부르크에 본사를 둔 스타트업에서 거의 모든 날씨에서 언제든지 수리 작업이 가능한 풍력 터빈 로터의 이동형 유지보수 플랫폼을 개발했습니다. 이구스의 유연한 chainflex® 케이블, 에너지체인 및 iglidur® 플레인 베어링이 장착되어 있습니다.프로파일
- 필요한 것: chainflex® 케이블, 역방향 곡률 반경을 가진 에너지체인, drylin® 가이드 시스템, iglidur® 플레인 베어링, 트리보 테이프 라이너
- 요구사항: 케이블과 에너지체인은 이동형 플랫폼 때문에 특히 유연해야 했습니다. 또한 환경 조건은 진동, UV 하중 및 커다란 온도 범위를 포함하여 열악했습니다.
- 산업: 재생 가능 에너지, 풍력 터빈
- 고객의 성공: 제어, 신호 및 버스 케이블이 전체적으로 chainflex® 제품군에서 공급됩니다. 새롭게 개발되었고 특히 가벼운 아라미드 케이블 덕분에 플랫폼 의 에너지 공급이 가능합니다. 역방향 곡률 반경(RBR)을 가진 에너지체인이 플랫폼의 회전 축에서 복잡한 케이블 가이드 작업을 담당합니다.
문제
수동으로 라미네이트된 풍력 터빈의 로터 블레이드는 마찰, 조류 충돌 및 높은 기계 응력으로 인해 마모되기 쉽습니다. 이러한 이유 때문에 로터를 정기적으로 유지보수해야 합니다. 그러나 바람과 날씨로 인해 로터 블레이드에 액세스하는 것이 불가능한 경우가 많습니다.그래서 스타트업 기업 WP Systems GmbH에서 로터 블레이드의 형상에 정확하게 적용할 수 있고 약 200일까지 정비 시간이 확장된 "테라" 시스템을 공급합니다. 여기서 직원들은 이동형 유지보수 플랫폼에서 작업합니다.
이 시스템은 윈치로 제어되는 하우징과 타워의 지지대에서 3개의 인장 케이블로 작동됩니다. 이로 인해 플랫폼이 수직으로 이동합니다. 플랫폼은 최대 15m 거리를 수평으로 이동할 수 있습니다. 그리고 유지보수 챔버는 밑면부터 상부까지 로터 블레이드의 회전을 따라갈 수도 있습니다. 또한 플랫폼은 소위 "발코니"를 확장하여 작업 위치에서 확장될 수 있습니다.
테라 플랫폼에서 정비 기사의 작업장은 완전히 밀폐되며 야간 작업도 가능하도록 밝은 조명이 제공됩니다. 또한 이동형 작업 테이블과 많은 공구 소켓이 있습니다. 그리고 높은 습도가 GRP 로터의 수리 품질에 영향을 줄 수 있으므로 유지보수 챔버는 적외선을 사용하여 가열될 수 있습니다.
전기를 사용할 수 있고 데이터가 처리되는 곳에 설치된 케이블은 이동형 플랫폼 때문에 매우 유연해야 합니다. 또한 환경 조건은 진동, UV 하중 및 커다란 온도 범위를 포함하여 열악합니다.
솔루션
오늘날 이구스 케이블 솔루션은 어플리케이션에서, 보다 정확하게는 chainflex® 케이블 릴만 사용하여 장착된 케이블 트롤리에서 발견할 수 있습니다. 이구스 chainflex® 제품군, 제어, 신호 및 버스 케이블이 사용됩니다.이구스는 트레일러에서 플랫폼에 에너지를 공급하는 특수 케이블, 즉 킬로그램 단위로 카운트되는 경량 아라미드로 제작된 32A/400V 케이블 을 개발했습니다. 이는 승객 운송용 윈치의 하중 수용력이 제한되어 있기 때문에 중요합니다. 플랫폼이 가벼울수록 더 많은 공구와 재질을 수송할 수 있습니다.
"테라"의 일부 chainflex® 케이블은 이구스 에너지체인으로 가이드됩니다. 가장 큰 체인은 역방향 곡률 반경(RBR)으로 설계되며, 로터의 "비틀림"을 재생하는 데 필요한 플랫폼의 회전 축에서 가이드하는 케이블을 담당합니다. 이것은 이구스 조립 키트의 특수 에디션입니다.
전방 및 후방 모듈의 방수포는 drylin® 가이드 시스템을 통해 이동합니다. 플랫폼의 일부 확장 가능한 요소들은 트리보 테이프 라이너 위에 있고, 다양한 리드 스크류 요소 및 축은 iglidur® 고성능 폴리머로 제작된 슬리브 베어링에서 가이드됩니다.
마지막으로 chainflex® 케이블은 로터 블레이드의 유리 섬유 구조를 위한 스타트업의 수리 시스템인 "structrepair"에서 사용됩니다. 정비 직원은 더 이상 정교한 라미네이선을 수행하고 복구에 많은 시간을 할애할 필요가 없습니다. 대신 사전 함침용 "시트"가 진공 상태의 로터에 적용 및 첨부됩니다. 여기에 약 30분이 소요됩니다. 여기서 chainflex® 케이블이 프로세스 장치와 진공 구축 실리콘 가열 매트를 연결하고 온도 제어를 위해 에너지 및 센서 신호를 모두 가이드합니다.
계획 단계: 포트폴리오의 확장
또한 WP Systems의 개발자들은 이미 유망한 다음 프로젝트를 작업 중입니다. 연안 풍력 터빈 로터의 유지보수 플랫폼이 이미 개발되었습니다. 여기서도 chainflex® 케이블이 대량 생산에 사용됩니다.추가적인 두 개의 개발 프로젝트가 WKA의 무인 크레인 결합 타워 해체를 가능하게 합니다. 여기에 커다란 요구사항이 있습니다. 풍력 터빈 라이선스는 한정된 기간 이후에 만료됩니다. 즉, 2030년까지 독일에서만 약 8,000개의 타워가 해체되어야 합니다. WP Systems에서 이를 위한 기술을 개발하고 있습니다.
여기서 난제 중 하나는 타워(위에서 살펴본) 직경이 약 2m~8m로 증가하는 것입니다. 그래서 시스템의 이동성과 유연성에 대한 높은 요구, 즉 이구스 구성품 사용의 이상적인 조건이 제기되고 있습니다.
