공작 기계 산업의 성공적인 적용 사례

가이드락 e체인을 사용하는 터닝 머신은 최대 20m의 거리를 이동합니다. 분진 발생 영역에서도 긴 비지지 이동 거리를 지원합니다.

제한된 설치 공간에서 1m 이상의 수직 리프트와 270°의 회전 범위를 실현하는 것은 기어 그라인더의 연삭 헤드에 있는 이 애플리케이션에서 가능했습니다.

이 어플리케이션에는 매우 조용하고 진동이 적은 에너지 공급 시스템이 장착된 2-스핀들 수평 머시닝 센터가 포함됩니다.

이 프레스 자동화 시스템은 초고속 어플리케이션으로 공간 절약형 에너지 공급을 필요로 합니다.

여기서는 공간을 절약하기 위해 간단한 트릭을 사용했습니다. 설치 높이가 20cm에 불과하여 기존 에너지체인 솔루션에 비해 너무 낮았습니다.

기계 제작업체인 Yamazaki Mazak Corp.가 운영하는 공작 기계에서 두 개의 에너지체인이 나란히 작동하여 매우 좁은 설치 공간에서 에너지를 공급합니다.

이러한 설치 공간 부족으로 인해 이 CNC 경사 베드 선삭 선반에서 에너지 튜브의 강제 가이드가 필요했습니다. 에너지튜브는 3D 동작을 보장합니다.

이 애플리케이션은 밀링 센터용 스위블 헤드입니다. 매우 협소한 설치 공간에서 에너지체인은 밀링 헤드에 많은 매체를 공급합니다.

9년 후에도 우수한 상태 – 사전 조립된 에너지 공급 시스템은 열악한 환경 조건에서 이러한 정밀 기계에 사용됩니다.

폐쇄된 R4 에너지 튜브는 Grenzebach Maschinenbau GmbH 마찰 교반 용접 기계에서 하루 24시간, 일주일 내내 사용됩니다.

이 포지셔닝 장치는 레디체인 시스템을 사용하여 드라이브, 측정 시스템 및 압축 공기 라인을 하루 24시간 연중무휴로 안정적으로 가이드합니다.

복합재료에서 알루미늄 부스러기, 우드칩, 미세먼지를 배출하는 밀링머신입니다. 안정적으로 작동해야 하는 에너지체인과 베어링 기술을 사용합니다.

이 마이크로 조립 기계는 매년 수백만 개의 작업 주기를 관리합니다. 에너지체인과 chainflex 케이블은 이러한 일정한 부하에서 안정적인 시스템 구성 요소임을 보여주었습니다.

매우 부드럽게 작동하는 체인으로 이 CNC 기계가 정확하게 작동할 수 있습니다. 심플한 디자인으로 설치 및 유지보수 비용을 최소화합니다.

이 회사는 사전 조립된 readychain 에너지 공급 시스템을 사용하여 제조업체로부터 직접 모든 것을 하나의 소스에서 얻습니다. 덕분에 설치 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

E4/4 라이트 에너지체인은 컴팩트한 외부 치수를 제공하며 매우 견고한 설계 구조를 갖추고 있습니다. readychain 시스템은 설치를 크게 용이하게 하여 고객의 시간과 비용을 절약합니다.

이 가공 센터의 에너지 공급 장치는 인터페이스 수를 최소화하도록 설계되었습니다. 사전 조립된 완전한 솔루션은 설치에 시간과 비용이 거의 들지 않도록 합니다.

이 연삭기에 사용되는 직동 가이드와 폴리머 플레인 베어링은 유지보수나 윤활이 필요하지 않으며 특히 긴 기계 수명을 보장합니다.

금속 베어링을 iglidur 폴리머 베어링으로 교체함으로써 Deckel Maho Gildemeister는 공작 기계 비용을 50% 이상 절감할 수 있었습니다.

Parker EME는 "LCB" 직동 액추에이터에 drylin 가이드 시스템을 사용합니다. 매우 견고하고 최적의 마모 및 마찰 계수 특성을 가지며 추가로 윤활이 필요하지 않습니다.

SPEEDMAX 벤딩 머신 시리즈는 극도로 높은 사이클 성능과 최소 스트로크를 수행합니다.. 하중이 너무 크기 때문에 고객은 견고한 iglidur 플레인 베어링을 사용합니다.

오늘 날의 가공 센터와 공작기계는 경량이며 내구성이 높고 무급유 특성을 가진 베어링이 적용되어 있습니다. 많은 사이클에도 안정적으로 작동합니다.

이 레이저 절단기는 높은 이동 속도 및 가속도와 같은 기능에 탁월합니다. 이 애플리케이션의 에너지체인은 기능면에서 역동적이고 견고합니다.