3D 프린팅으로 기어 교체 - 작은 변화, 큰 효과

필요한 것 트랙터 엔진용 교체 기어

소재: iglidur® i3

제조 공정: 선택적 레이저 소결

요구 사항: 높은 내마모성, 우수한 슬라이딩 특성, 우수한 기계적 특성

산업 분야 상용차

협력을 통한 성공: 기존 제조 공정 대비 10배 이상 비용 효율적인 제조 비용, 복잡한 부품을 일체형으로 제조, 내마모성 향상

적용 사례 한눈에 보기:
이구스 청소팀은 살포 및 운반 작업과 같은 작업에 트랙터를 사용합니다. 얼마 후 트랙터 엔진의 스타터 역할을 하는 기어가 너무 마모되어 더 이상 시동을 걸 수 없게 되었습니다. 제조업체에서 교체품을 제공하지 않아 트랙터를 계속 사용할 수 없었습니다. 트랙터를 사용하지 못한 지 약 1년이 지나자 트랙터를 폐기할 예정이었습니다. 하지만 igus 3D 프린팅 팀이 바로 그 직전에 투입되어 마모되고 고장난 기어를 재현하여 단 몇 시간 만에 출력할 수 있었습니다. 일반 플라스틱으로 제작된 기존 기어보다 훨씬 뛰어난 슬라이딩 특성과 높은 내마모성을 갖춘 iglidur® i3 기어 덕분에 트랙터는 이제 다시 안정적으로 작동하고 있습니다.

원래 제조업체로부터 예비 부품을 구하는 것은 생각만큼 쉽지 않은 경우가 많습니다. 이구스 청소팀이 현장 그라인딩 등 다양한 작업에 사용하는 트랙터의 경우, 제조업체에서도 새 기어를 제공하지 못했습니다. 고장난 기어는 엔진의 대형 구동 풀리의 스타터 역할을 합니다. 엔진이 시동될 때마다 기어에 가해지는 하중이 일반 플라스틱으로 만들어진 부품에 비해 너무 커서 마모와 파손이 빠르게 시작되었습니다. 따라서 완벽하게 맞고 내마모성이 뛰어나며 미끄러지는 특성이 좋은 특수 기어가 필요했습니다.

3D 프린팅 팀은 이 문제를 해결하고 파손된 기어를 기반으로 원본의 도면을 제작할 수 있었습니다. 이 도면을 STEP 파일로 변환한 다음 iglidur® i3로 선택적 레이저 소결을 사용하여 프린팅했습니다. 도구가 필요 없는 3D 프린팅의 비용은 기계 생산보다 10배 이상 비용 효율적이었습니다. 내부에 리드 스크류 형상이 있는 기어의 특수한 모양은 적층 제조에 문제가 되지 않습니다. 또한 프린팅된 기어는 이전에 사용하던 기어보다 수명이 더 길어졌습니다. 이는 트랙터가 폐기되는 것을 방지하고 완전한 기능을 발휘할 수 있다는 것을 의미합니다.

igus® 에서 기어를 프린트할 수 있는 다양한 방법이 있습니다. 예를 들어, 설계 엔지니어는 igus® 기어 구성기를 사용하여 필요한 기어를 구성한 다음 igus® 에서 직접 주문할 수 있습니다. 정확한 작동 방식은 여기에서 설명합니다. 또는 기존 CAD 모델을 3D 프린팅 서비스에 업로드하고 적절한 igus® 소재 및 제조 공정으로 주문할 수 있습니다.

igus® 테스트 연구소에서 다양한 하중 테스트가 수행됩니다. 모든 igus® 제품은 신뢰할 수 있고 의미 있는 온라인 툴을 만들기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이러한 온라인 툴 중 하나는 기어 수명 계산기로, iglidur® i3 또는 iglidur® i8로 제작된 기어의 수명을 애플리케이션별 하중 데이터에 따라 계산할 수 있습니다. 이를 통해 소재가 용도에 적합한지, 기어가 고장 나기 전에 교체해야 하는 시기를 쉽게 확인할 수 있습니다.